信息來(lái)源: 時(shí)間:2020-10-22
所謂MOS器件的閥值電壓,是指器件的漏源剛好導(dǎo)通時(shí)的柵電壓。這實(shí)際上要滿足Si表面達(dá)到強(qiáng)反型條件,即表面勢(shì)。MOS閾值電壓。那么究竟要加多大的柵電壓才能滿足強(qiáng)反型條件呢?如果源極接地,這里的柵電壓就是指柵源電壓VGS。
由前面的分析知道,一個(gè)實(shí)際的MOS器件要達(dá)到強(qiáng)反型,首先要建立平帶條件。必須在柵極上加一個(gè)電壓,以抵消由于功函數(shù)差及有效表面電荷對(duì)能帶的影響,使能帶變平。這個(gè)平帶電壓,由(1-18)與(1-20)兩式之和給出,即:
在平帶的基礎(chǔ)上,還必須再在柵上施加一個(gè)電壓,以達(dá)到強(qiáng)反型條件,這個(gè)電壓(1-1)式給出:
這里,
所以,
稱為本征閥電壓,即理想MOS器件的閾值電壓。
為空間電荷區(qū)中單位面積的電荷量。MOS閾值電壓。對(duì)于N型材料,
為正值,對(duì)于P型材料,
為負(fù)值。
將(1-21)和(1-22)兩式相加,即得到MOS器件的閾值電壓的表達(dá)式:
(1-23)式是通過(guò)分析N溝道MOS系統(tǒng)得來(lái)的,但它是一個(gè)普遍公式,也適合于P道MOS器件。對(duì)于不同的材料,閥值電壓式中各個(gè)因素取值的正負(fù)是不同的,可歸納于表1-2中。
由表可見(jiàn),對(duì)于N型襯底的P溝道MOS器件(1-23)式中四項(xiàng)符號(hào)一致(一般小于零),可以理解為四項(xiàng)取絕對(duì)值相加,并在和數(shù)之前加負(fù)號(hào)。因此N型襯底總是做出增強(qiáng)型器件,其閥值電壓VT是負(fù)的。而對(duì)于N溝道MOS器件,由于P型襯底的
,所以有可能出現(xiàn)下面的情況,即:
在這一情況下,閥值電壓為負(fù)值,說(shuō)明溝道已經(jīng)形成,成為耗盡型器件。在生產(chǎn)N溝道增強(qiáng)型MOS晶體管時(shí),往往容易出現(xiàn)表面耗盡,所以必須采取有效措施,例如襯底的電阻率一定要取得很低(一般至少在以下),在工藝中盡量降低氧化層中的有效正電荷密度,使上述不等式的不等號(hào)換向,即:
這樣才能得到VT為正值的N溝道增強(qiáng)型器件。
對(duì)于增強(qiáng)型器件,閾值電壓總是隨氧化層厚度增加而增加,對(duì)耗盡型器件,實(shí)際碰到的情況,也是如此。
下面舉例說(shuō)明有關(guān)閥值電壓中各項(xiàng)的典型數(shù)據(jù)。MOS閾值電壓。常見(jiàn)P溝道MOS器件的閾值電壓為-4V,N型襯底的摻雜濃度約為氧化層厚度
根據(jù)上面數(shù)據(jù),先查圖1-10得
再查圖1-18得
,然后算得
從該例子可看到一般P溝道MOS晶體管的閱值電壓主要由三項(xiàng)決定??梢?jiàn)襯底電阻率的選擇及工藝上對(duì)
的控制是決定閥值電壓的重要因素。
上面我們?cè)趯?dǎo)出VT的公式時(shí),所考慮MOS晶體管的溝道是),漏、源擴(kuò)散區(qū)耗盡層對(duì)VT的影響就不能再被忽略了。一般說(shuō)來(lái),短溝道MOS晶體管的VT要比與溝道MOS晶體管的VT小。在短溝道的情況,VT不僅與襯底濃度N及
有關(guān),而且還與溝道長(zhǎng)度L和漏、源擴(kuò)散區(qū)的結(jié)深
有關(guān),圖1-15表示MOS晶體管VT與溝道長(zhǎng)度L的實(shí)驗(yàn)關(guān)系曲線??梢?jiàn),溝道愈短,VT減小的速率愈快。造成這種影響的原因在于溝道耗盡層中電離雜質(zhì)電荷密度
對(duì)VT的貢獻(xiàn)減小了。MOS閾值電壓。在長(zhǎng)溝道的情況下,可以認(rèn)為在溝道L下面的全部
都對(duì)VT有貢獻(xiàn),而在短溝道的情況下,由于溝道兩端的源、漏擴(kuò)散區(qū)對(duì)溝道內(nèi)靜電勢(shì)分布的影響增強(qiáng),源漏擴(kuò)散區(qū)中耗盡層電離雜質(zhì)電荷的電力線,將有一部分終止在溝道下面的耗盡區(qū),如圖1-16所示。這樣,就削弱了
對(duì)VT的貢獻(xiàn)。也可以認(rèn)為溝道下面耗盡區(qū)電離雜質(zhì)
減少了,故使VT減小。
理論計(jì)算,短溝道MOS晶體管的閥值電壓Vr為:
其中為源漏擴(kuò)散區(qū)的擴(kuò)散深度,L為溝道長(zhǎng)度,
為耗盡區(qū)的寬度。從(1-25)式可見(jiàn),要減弱短溝道MOS品體管溝道長(zhǎng)度對(duì)VT的影響,必須減小漏、源擴(kuò)散區(qū)的結(jié)深
,或增大襯底雜質(zhì)濃度N。
MOS晶體管作為單管使用時(shí),它的源和襯底連接在一起,共同接地。但當(dāng)MOS晶體管構(gòu)成電路時(shí),有些管子的源和村底不直接相連,例如在
襯底和源極之間加上一定的偏置電壓Vas。如圖1-17所示。
當(dāng)源極與襯底之間加偏壓后,使源擴(kuò)散區(qū)和襯底之間的PN結(jié)處于反向偏置。這樣,溝道要受到襯底偏置電壓的調(diào)制。這種效應(yīng)通常稱為“背面柵”效應(yīng),或“襯底偏置效應(yīng)”。
從圖1-17中看到,反向偏置電壓是通過(guò)源極加在溝道和襯底之間的,因?yàn)闇系朗呛鼙〉?,可看作為單邊突變PN結(jié)的N+區(qū),反向偏置的結(jié)果會(huì)使溝道和襯底間的耗盡層向襯底內(nèi)部展寬,耗盡層中的電荷增多。由于要保持MOS系統(tǒng)的電中型條件,必定會(huì)減少溝道中的電子電荷,使溝道變得更薄。MOS閾值電壓。如果要維持原來(lái)的溝道寬度,就必須在柵極上積累更多的正電荷,以平衡耗盡層中增加的負(fù)電荷。這就意味著要增加閥值電壓
溝道變薄,甚至消失。這就說(shuō)明,偏置電壓
的絕對(duì)值越大,閥值電壓的增加量
也越大。圖1-18表示溝道隨
變化的情況。其中(a)為
溝道未受到調(diào)制;(b)為
的大小,可以從閥值電壓的表示式求得。由于源極和襯底加了反向偏置電壓以后,能帶的彎曲程度愈甚,空間電荷區(qū)中的電荷密度增加,其數(shù)量由下式給出:
于是閥值電壓的表達(dá)式可改為:
將(1-27)式減去(1-23)式,得到:
如果是P溝道MOS管,當(dāng)襯底與源極之間存在偏壓時(shí),如圖1-17(b)的情況,閥值電壓的增量為:
根據(jù)以上分析知道:
對(duì)于N溝道MOS晶體管,因?yàn)?img src="/userfiles/images/2020/10/22/2020102216255866.png" title="image.png" alt="image.png"/>所以得到
對(duì)于P溝從(1-28)、(1-29)兩式表明,
與襯底濃度和偏置電壓的大小有密切關(guān)系。如圖1-19所示。道MOS晶體管,因?yàn)?img src="/userfiles/images/2020/10/22/2020102216255245.png" title="image.png" alt="image.png"/>所以得到
在工程計(jì)算中,為了方便起見(jiàn),閥值電壓的增量往往采用近似表達(dá)式:
式中的為襯底偏置效應(yīng)常數(shù),它隨襯底摻雜濃度而變化,其典型值為:對(duì)于N溝道MOS晶體管,對(duì)于P溝道MOS晶體管,
最后,還得對(duì)VT著重說(shuō)明一點(diǎn),上面所說(shuō)的MOS器件的閾值電壓閥值電壓VT,正好是形成溝道時(shí)的柵電壓,與管子的幾何尺寸無(wú)關(guān)。MOS閾值電壓。但在生產(chǎn)實(shí)際中,VT往往定為漏源電流為
時(shí)所施加的柵電壓,這和上面講到的不完全一樣。因?yàn)?img src="/userfiles/images/2020/10/22/2020102216431767.png" title="image.png" alt="image.png"/>時(shí)定出的閥值電壓往往還在一定程度上依賴幾何尺寸,所以生產(chǎn)中測(cè)出來(lái)的閥電壓,要比上面所講的閥電壓大些。
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